对辊破碎机设备操作人员上岗前应接受操作培训和安全培训。培训合格后方可上岗操作。操作人员工作前必须穿戴防护用品(防尘口罩、防护眼镜、防尘工作服、防护手套和降噪耳

由于对辊破碎机设备在生产过程中会产生噪声、粉尘和振动，机器在选择生产场地时应远离居民区，并安装符合市场防尘、通风标准的附属设施。设备吊装前，应根据机器

本文我们来聊聊对辊破碎机设备的保养与日常维护技巧，供相关人员作一参考：（一）破碎机必须在空载状态下启动，启动前必须检查并清除破碎机内的残留物料。

对辊破碎机设备工作过程中的要求是：给矿均匀，负载适当，给矿粒度适合给矿口，无金属物体，矿石含水量和含泥量越少越好。因此，在破碎作业中，有必要观察矿石的大小、细矿石的比例和泥浆的含水量，以控制给矿量。

1、对辊破碎机设备以完整的装配形式出厂，在运输过程中，机器难免有磕碰损害、螺丝松动等现象，因此本机运到厂后，用户应先检查破碎机整机部件，确定机器完整后，方可进行安装固定。

　一、维护注意事项：1.在对辊破碎机设备运行过程中，采用过载和短路保护，粉碎机的进料量随粉碎机负荷的变化而自动调整，整个破碎系统是电气联锁的。

对辊破碎机设备中润滑部分的控制对象包括：2台液压泵电机、1台液位控制器、3台温度计、3台电加热器、1台过滤器差压变送器、1台空气冷却器电机、1台电接点压力表和2个流量开关。稀油润滑站设有压

每个设备均有相应的磨合期，磨合期是保障设备后期正常运转、减低故障率、增加寿命的重要一步，如果这一步骤做得好，将会大大减低设备的后期磨损，所以为了减低对辊破碎机设备的磨损情况，在它的磨合期间，应按相关操

一、对辊破碎机设备的安装和检查：（1）机器应水平安装在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定；混凝土基础应垫上硬木或其他阻尼材料，以减少振动和噪音。（2）检查所有紧固件是否牢靠。如果它们松动，请拧紧。

在建筑材料行业，原材料的加工设备可以说是五花八门，但在处理河流、湖泊和海洋污泥以及建筑垃圾方面，对辊破碎机设备是独树一帜。其实践使用成果情况分析如下：

很少有设备能够一次性完成生产工作量，有效生产是使设备能够连续循环生产，同样的情况也适用于对辊破碎机设备，其在一个周期内投入生产，产生的问题在解决后，生产将继续，

我们知道，市场中有很多破碎机种类，那么哪种破碎机设备能够破碎铁矿石呢？据了解许多人多是选用对辊破碎机设备，那么它能破碎铁矿石吗？接下来我们一起来了解下它的性能：

破碎机要求轴承转动灵活，润滑脂可进入轴承迷宫，防止轴承污染轴承。轴承需要润滑的地方应确保润滑油能够自动吸入或用油枪或类似工具加注。轴承润滑油的量应根据MMDT0132确定。

对辊破碎机设备由单个或多个电机驱动，驱动破碎机两侧的皮带轮旋转，从而使齿辊沿相反方向旋转。如果材料尺寸满足两个齿辊之间的间隙要求，材料将自动下落。大于两个齿辊的材料将在齿辊上

一、启动对辊破碎机设备与正常操作步骤：启动对辊破碎机设备时，须按操作规程顺序来开车，并且注意启动主电动机时，要控制柜上的电流表指示降到正常的工作电流值，接着调节和控制给矿机，以保障加料的均匀和物料粒

一、准备工作：1.检查对辊破碎机设备所有部件是否完整、完好。2.检查安全装置、照明和信号是否完好。3.检查加油量是否充足，加油量应适当，油质清洁，润滑良好。

（1）每天向对辊破碎机设备轴承加注一次润滑脂。（2）破碎机必须空载启动，只有在达到正常运行速度且无异常情况下才能启动给料。在正常停机前停止给料，只有在破碎室中的物料排出后才停止机器。除特殊情况外，严禁带

一、破碎力不足：1.故障原因分析：对辊破碎机设备的动力传递是通过传动带将电机的动力传递给传动部分，传动部分驱动偏心套筒部分，使运动锥体以横梁中心为支点

一、对辊破碎机设备的注意事项：除铁是确保破碎设备安全运行的重要措施。这对于弹簧圆锥破碎机尤为重要。因为，尽管弹簧式圆锥破碎机在结构中配备了弹簧安全装置，但它在排矿口内部较小，经常被大块金属卡住，从而导致

（一）对辊破碎机设备的操作前的准备：在开破碎机前，先检查各破碎机主要部件与紧固螺栓的连接件有无松动以及安全装置的完整性，接着检查输送设备与电器设备以及润滑装置是否良好，再确认破碎腔中无大块矿石，保障做好操作前的准备。