对辊破碎机设备运行整个过程的需知要领

    一、准备工作：

    1.检查对辊破碎机设备所有部件是否完整、完好。

    2.检查安全装置、照明和信号是否完好。

    3.检查加油量是否充足，加油量应适当，油质清洁，润滑良好。

    4.检查破碎机内是否有异物。

    5.检查缓冲装置是否灵活稳定，负载销是否完好，防尘和喷淋装置是否工作。

    二、操作：

    1.破碎机必须空载启动。

    2.收到启动信号后，先启动受料设备，然后启动破碎机。当电流降至正常值时，将其投入正式运行，同时进行喷雾防尘。经常检查电机和轴承温度是否正常，电流指示是否在要求范围内，对辊破碎机设备运行声音是否异常。一旦发生事故或隐患，应及时停机，并向调度中心控制室和相关岗位发出紧急停机信号。

    3.检查加油量是否充足，加油量应适当，油质清洁，润滑良好。

    4.检查粒度是否符合要求，发现严重超标现象及时报告处理。

    三、关机：

    1.收到停止信号后，停止向破碎机进料；只有将粉碎的物料清空，同时停止防尘喷雾，并向相关岗位发出停机信号，机器才能停止。

    2.物料清除后也应启动紧急停机。

    3.停机后检查和维护设备。

    四、运行中的几个注意事项：

    1.进料硬度：材料越硬，越难破碎，对设备的磨损越严重。破碎速度慢，当然破碎能力小。

    2.进料湿度：即当物料中有大量水分时，物料容易在破碎机中粘附，在下料和输送过程中也容易堵塞，导致破碎能力降低。

    3.振动台、回转窑、细碎机粉碎物料的细度：要求细度高，即粉碎物料越细，粉碎能力越小。

    4.成分组成：粉碎前物料中含有的细粉越多，对粉碎的影响就越大，因为这些细粉容易粘附，影响输送。含有大量细粉的应提前筛选。

    5.进料粘度：物料粘度越大，越容易粘附。

    6.对辊破碎机设备的部件：破碎设备的破碎部件（锤、颚板）的耐磨性越好，破碎能力越大。如果它们不耐磨，破碎能力将受到影响。