手把手教你诊断和处理对辊破碎机设备的常见故障

    一、破碎力不足：

    1.故障原因分析：

    对辊破碎机设备的动力传递是通过传动带将电机的动力传递给传动部分，传动部分驱动偏心套筒部分，使运动锥体以横梁中心为支点旋转摆动，将给定物料粉碎。通过对动力传动的分析，动力不足的原因可能是供电电压不足、传动带是否过松等深层次原因。

    2.故障排除：

    先通过机器控制箱上的电压表或使用多功能表检查电源电压是否符合要求；如果符合电源电压要求，则停止机器，检查传动带的松紧度。如果传动皮带过松，则应进行调整以满足要求。如果问题无法解决，考虑减少物资供应，观察情况，逐步分析解决问题。

    二、对辊破碎机设备突然停机：

    1.故障原因分析：

    （1）电源突然中断；

    （2）未破碎物体（如铁器）的尺寸太大，无法通过矿石排放口排放；

    （3）润滑油供应压力不足，低于0.05MPa。

    2.故障排除：

    （1）检查机器电源控制箱面板上的电压表是否有电压显示，并确定电源是否中断。如果电源中断，请断开电源开关并将其锁定，采取防范措施，检查破碎室内是否仍有未破碎的物料并将其取出，然后准备再次通电。

    （2）如果机器因非电源中断而突然停止，检查是否有未破碎的物体，如进入破碎室的挖掘机破碎的铲斗齿。如果是非破碎物料无法通过出矿口导致的突然停机故障，可调整液压系统降低移动锥体，使出矿口变大，利于非破碎物料的通过。如果大类型铁工具仍然无法通过，可以用气割枪切割小型工具，将其抬起或移除。

    （3）如果对辊破碎机设备突然停机不是由于突然停电和非破损物体卡在排放口造成的，则需要考虑润滑系统的供油压力是否低于0.05MPa。此时，重新启动润滑油泵运行一段时间，并检查供油管路压力表读数。如果读数小于0.1MPa，则表明润滑系统存在故障，应检查并排除润滑系统的故障；如果读数大于0.1MPa，但仍无法重新启动，检查润滑系统故障并排除。