对辊破碎机设备的优缺点同传统的管磨机、立式辊磨机系统相比较主要体现在具有主传动少，只有辊压机、系统风机、选风机三个主传动装置；安装过程的复杂点主要集中在对辊破碎机的身上，其他设备的安装都属于通用类设备的安装

在对辊破碎机设备中，破碎产物的粒度由两齿辊齿面之间的间隙决定，当破碎机设备的两齿辊向相背的方向转动时，齿辊与机架两侧的内壁齿形成两个破碎腔，符合粒级的物料将随着齿辊的转动到达腔体处并被筛分出来

对辊破碎机设备在连续破碎物料的过程中会产生大量扬尘。产尘点主要包括进料口产尘点、出料口产灰点和出料槽密封不严时产生的粉尘。粉尘产生机理包括以下三个方面。

　一、破碎轴的调整：当对辊破碎机设备上有正齿轮时，请执行以下步骤：1.驱动轴上的正齿轮：（1）断开破碎机驱动电机的电源。（2）松开固定上盖板和侧板、减速器安装板和上轴承腔的螺栓。

一、对辊破碎机设备中液压站系统功能和配置说明：液压站，也称为液压泵站，是一个自立的液压装置。它根据驱动装置（主机）的要求供油，并控制油流的方向、压力和流量。适用于主机和液压装置可分离的各种液压机。用户只要将液压站与主机上的执行器

对辊破碎机设备的破碎原理与锤式破碎机不同，不会出现过破碎现象。组合齿辊细碎机采用硬件破碎原理和拉力破碎原理。在破碎过程中，辊子之间有一定的间隙，在正常破碎过程中该间隙保持不变。

　一、对辊破碎机设备液力偶合器的更换安装：1、更换前的准备：（1）拆卸电机（参见电机拆卸部分）（2）断开耦合温度传感器的电源；（3）拆下所有联轴器传感器组件。（4）拆下联轴器：

一、耐磨板的更换：耐磨板安装在对辊破碎机设备的腔内，以保护机身侧面和轴承座，当发现耐磨板过度磨损时，须更换耐磨板。侧磨耗板与旋转齿轮之间的较小间隙为10mm。更换侧耐磨板时，起动机器前检查间隙。

一、工作时间长，适应性较强：对辊破碎机设备可以在恶劣的开放条件下每天24小时连续工作。通过改变破碎室的长度，可以适应不同的需求和生产能力。它体积小，便于在地下使用，可以大大降低地面破碎站的建

（一）启动对辊破碎机设备前的检查和准备：1、查阅上一班交接记录，听取介绍，熟悉待启动机器的技术状态。2、检查电源系统及保护装置是否完好。3、检查电机及电机刷环手柄是否在启动位置。

对辊破碎机设备常用的修理方法有两种：现场切割（磨削）修理和原位堆焊修理。（一）现场切割（研磨）法：局部切削（磨削）加工方法的操作方法是：在对辊破碎机设备机

据悉，在目前的对辊破碎机设备管理过程中，管理体系的建立还存在一些问题，影响了施工单位对破碎机的管理水平，从而影响了施工单位的整体施工水平。因此，在今后的工作中，有必要不断完善工程破碎机的管理。

　　一、对辊破碎机设备生产能力过低：可能的原因为：(1)烘干能力低；(2)破碎压力低；(3)产品比表面积控制太高；(4)系统风量低。解决的方法为保持喂料能力的前提下增加热风炉的供热力，增加破碎压力，降低选粉机转速，加大系统排风量。

立磨是对辊破碎机设备工作中重要的辅助设备，其工作中的相关控制技术参考如下：一、控制合理的风量及风速：立磨主要靠气流带动物料循环。合理的风量可以形成良好的内部循环，使磨盘上的物料层适当、稳定，粉磨效

某次来到我们长期合作的某大中型钢厂的烧结一厂，对其受损的对辊破碎机设备的辊面进行了一次在线堆焊修整工作。具体的修整技术过程如下：

在对辊破碎机设备的运行中，如何突然卡阻通常是怎样处理比较好呢？一起阅读本文寻得答案吧：一、卡阻处理：1.停机、停煤：破碎机发生卡、阻故障时及时停机、停煤，并通知集控室停止关联设备。

对辊破碎机设备在使用一段时间后，或许会因某些因素（如重力冲撞损坏、磨损等）损坏了弧形齿板，这时便需要我们来进行更换，更换弧形齿板的技术流程参考如下：

我们知道，对辊破碎机设备是为矿山破碎业界中重要的配套设备之一，其主体的破碎部件是为两破碎辊，有着操控简便、使用年限长、出料的粒度可灵活调整、适用范围较广等优点。

由于对辊破碎机设备在生产过程中会产生噪声、粉尘和振动，所以选择生产场地时应远离居民区，并安装符合相关防尘通风标准的辅助设施。

由上一节对辊破碎机设备工作原理和基本结构分析可知，辊缝间随调整方式直接影响辊缝间隙调整效果。目前采用的间隙调整垫板调整辊缝的方式相当不便，因此本文设计了一种辗缝间隙电液控制系