破碎机要求轴承转动灵活,润滑脂可进入轴承迷宫,防止轴承污染轴承。轴承需要润滑的地方应确保润滑油能够自动吸入或用油枪或类似工具加注。轴承润滑油的量应根据MMDT0132确定。
润滑油通过油泵从油桶泵入管道。这些管道可以确保每个轴承接收相同的润滑油。还安装了一个指示器,用于检查润滑油是否畅通。定期检查指示器,以确保润滑油正确到位。这项工作必须每周检查一次。
检查迷宫密封是否清洁,润滑系统是否正常工作,迷宫处是否可见油脂。
定期正确的润滑脂润滑可以延长轴承年限,防止轴套损坏。
注意:无论何时何地,破碎机运行时,集中润滑系统必须工作,建议停机后继续运行润滑系统2小时。有关详细信息,请参阅集中润滑系统指南。
维护:
按照本手册维护对辊破碎机设备相当重要,否则会降低工作效率或机器故障。
安装断齿板的螺栓必须在初始运行24小时后按照MMDT056的扭矩要求重新拧紧,然后在初始运行7天后按照要求重新拧紧。
注意:在破碎机上进行任何工作之前,必须断开电源,并且必须断开电缆与电机的连接。
齿轮油:
对于安装在破碎机上的同步正齿轮,MMD建议每4000小时更换一次润滑油。更换机油时,松开安装在底部盖板上的放油塞,以排放机油并用合适的容器收集。添加新齿轮油时,打开上部检查盖板,添加MMD所需的齿轮油,并将其添加到所需的油位,然后重新密封并安装盖板。
轻载运行:
如果超过15分钟没有物料供应给对辊破碎机设备,则应停止破碎机。否则,轴承将损坏。
日常维护:
观察是否有异常振动或噪音。
每周维护:
检查油桶油位,确保所需油位,并检查是否有泄漏。确保自动润滑系统工作正常。
检查同步直齿轮的油位,以保障达到所需的油位。
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