一、破碎轴的调整:当对辊破碎机设备上有正齿轮时,请执行以下步骤:1.驱动轴上的正齿轮:(1)断开破碎机驱动电机的电源。(2)松开固定上盖板和侧板、减速器安装板和上轴承腔的螺栓。...
date:2022-08-18一、对辊破碎机设备中液压站系统功能和配置说明:液压站,也称为液压泵站,是一个自立的液压装置。它根据驱动装置(主机)的要求供油,并控制油流的方向、压力和流量。适用于主机和液压装置可分离的各种液压机。用户只要将液压...
date:2022-08-10一、生活垃圾破碎机工作介质中杂物(焦炭泡沫)清洗不彻底造成不良后果的原因及解决方案:在解决此问题之前,应找到杂物的来源和来源。某厂家作业区的原料主要来自周边焦化厂的焦炭泡沫,辅以炼铁高炉焦...
date:2022-08-10生活垃圾破碎机是利用机械刀的撕裂力将生活垃圾等固体废物破碎成大块的过程。垃圾破碎机的力发生在刀片和摩擦片之间,摩擦片可以以一定角度反向移动和闭合。刀片是固定的。粉碎机在垃圾处理...
date:2022-08-04对辊破碎机设备的破碎原理与锤式破碎机不同,不会出现过破碎现象。组合齿辊细碎机采用硬件破碎原理和拉力破碎原理。在破碎过程中,辊子之间有一定的间隙,在正常破碎过程中该间隙保持不变。...
date:2022-08-04一、对辊破碎机设备液力偶合器的更换安装:1、更换前的准备:(1)拆卸电机(参见电机拆卸部分)(2)断开耦合温度传感器的电源;(3)拆下所有联轴器传感器组件。(4)拆下联轴器:...
date:2022-07-28四齿辊破碎机的推出应用:四齿辊式破碎机的特点是破碎比大,对破碎物料水分无要求,无粘附和堵塞;由于均匀分配装置和细筛装置一体化的特定设计,解决了过度破碎现象;粗碎与细碎紧密结合,入口不需...
date:2022-07-28一、耐磨板的更换:耐磨板安装在对辊破碎机设备的腔内,以保护机身侧面和轴承座,当发现耐磨板过度磨损时,须更换耐磨板。侧磨耗板与旋转齿轮之间的较小间隙为10mm。更换侧耐磨板时,起动机器前检查间隙。...
date:2022-07-21一、仓储说明:对辊式制砂机所有装置应根据储存要求提供,并可在一年中的12个月内在常温下储存在室内或室外。箱体供货时应采取防水保护措施;减速机中加入规定的润滑油(见减速机维护);输入轴和输出轴用...
date:2022-07-15安装与试车:1、双对辊破碎机安装时应检查各部件是否完好,螺栓是否紧固,并去除机内外杂物。2、按照破碎粒度的要求调好辊缝(调节活动辊的固定螺栓,但要使活动辊与固定辊向平行)。3、辊轴的水平度不得大于0.5mm/m,减速电机...
date:2022-07-15一、对辊式制砂机减速器的维护:1、须每天检查油位。油过多或过少都会严重损坏减速器。用油位计检查减速器油位。检查时,取出油位计,用干净的布擦去油污,然后重新插入并取出。油位必须在油位计刻度的中间,一直将规定的润滑油...
date:2022-07-09本文是拆卸和重新安装双对辊破碎机减速器组件的步骤:一、拆卸:(1)分离齿轮联轴器,从破碎机上拆下减速器;(2)排空减速器的所有润滑油;...
date:2022-07-09当物料进入双齿辊式破碎机时,粒径较小的物料将直接通过两个齿辊之间的中间间隙。该间隙相当于连续运行的空间网格筛,因此满足间隙(粒度)要求的材料将自动下落,规避小型...
date:2022-06-28为了越佳的使用四齿辊破碎机,也为使其顺利运行,现提出如下使用建议:1、四齿辊式破碎机运行周期长,可稳定运行6个月以上。2、破碎机进出口管道在落煤过程中容易产生粉尘,建议...
date:2022-06-28一、主轴:主轴是支撑双对辊破碎机转子的主要部件,承受转子和锤子的重量和冲击力。因此,要求主轴材料具有较高的强度和韧性。本设计采用35硅钮扣钢锻件。主轴端面为圆形,较大直径130mm,轴承80m...
date:2022-06-22更换双齿辊式破碎机弧形齿板的具体流程参考如下:1、申请停电。2、电气试验。3、锁定。4、取下电机电源线。(1)联系集控室通知电工拆除电源线和接地线:电源线标识清晰,隔板边缘防护有益;...
date:2022-06-22一、工作时间长,适应性较强:对辊破碎机设备可以在恶劣的开放条件下每天24小时连续工作。通过改变破碎室的长度,可以适应不同的需求和生产能力。它体积小,便于在地下使用,可以大大降低地面破碎站的建...
date:2022-06-15(1)破碎机机架安装:安装四辊破碎机的机架时,应在机架和混凝土之间放置一些减振材料,如硬木和橡胶。安装在基础或木质底座上的框架的水平和垂直水平度应满足设备的安装要求。机架安装时,放置在基础上的机架的水平和垂直...
date:2022-06-15(一)启动对辊破碎机设备前的检查和准备:1、查阅上一班交接记录,听取介绍,熟悉待启动机器的技术状态。2、检查电源系统及保护装置是否完好。3、检查电机及电机刷环手柄是否在启动位置。...
date:2022-06-08您有此需求?咨询我们,为您定制方案