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    公司主要生产破碎机、撕碎机、除铁器、筛分机、给料机多个品种

    双对辊破碎机各主要部件的维修技术

    作者:潍坊恒信机械制造有限公司 时间:2022-06-22 点击:

      一、主轴:

      主轴是支撑双对辊破碎机转子的主要部件,承受转子和锤子的重量和冲击力。因此,要求主轴材料具有较高的强度和韧性。本设计采用35硅钮扣钢锻件。主轴端面为圆形,较大直径130mm,轴承80mm。锤架通过bxhxl=32x18x810mm的平键连接到轴上。

      二、转子:

      转子是破碎机的主要工作部件。转子由主轴和锤架组成。在锤架上,锤头用锤头销轴悬挂在锤架之间的三排中。为了防范锤架和锤头的轴向移动,锤架的两端用压锤盘和锁紧螺母固定。转子由两个滚动轴承支撑,滚动轴承用螺栓固定在下机架的支架上。除螺栓外,还有两个定位销用于固定轴承的中间间距。此外,为了在转子运行期间存储一些动能,在主轴的一端安装了飞轮。

      三、机架:

      双对辊破碎机壳体由下本体、后上盖、右侧壁和左侧壁组成,各部分通过螺栓连接成一个整体。上部设有进料口,机壳内壁完全镶嵌钟形衬板,磨损后可更换。下体采用20、40mm普通碳素结构钢板焊接而成。为了在两侧放置轴承以支撑转子,轴承支架在壳体和轴之间用钢板焊接。如果没有防护措施,漏灰现象比较严重。

      为了防范灰泄漏,通常在壳体上安装一个称为轴封的部件。套管的下部将直接放置在混凝土上,并用地脚螺栓固定。为了便于吊篮杆的维护、调整和更换,在下框体的前后两侧开有检修孔,左壁、右壁和后上盖也用铜板焊接。为防范漏灰,主轴与下本体接触的墙体两侧也设置了轴封装置。为了便于维护时更换锤头,在墙体两侧对称开维护孔。

      四、飞轮:

      飞轮的主要功能是使双对辊破碎机转子在运行过程中储存一定的动能,保持破碎机的运行效率,降低破碎机的功耗。也就是说,当破碎机正常工作时,飞轮会储存一些能量,电机不会过载。当破碎机进料过多或进入大块时,飞轮会释放动能,增加破碎能力,使电机不会过载,起到一定的保护作用。

      五、锤架:

      锤架用于悬挂锤头,它不起破碎材料的作用。然而,在破碎机运行过程中,锤架仍会受到矿石冲击和摩擦造成的磨损,因此锤架也需要一定的**性。有的锤架是由较好的铸钢zg35b制成,具有良好的焊接性。如果局部磨损,可通过焊接进行修整。

      六、锤头:

      锤头是双对辊破碎机的重要工作部件。锤子的重量、材料和形状对破碎机的工作能力有很大影响。罐的动能与锤子的重量成正比,即锤子越重,锤子的动能越大,破碎效率越高。但是,锤子的重量越大,旋转产生的离心力越大,这将影响和损坏破碎机转子的其他部件。因此,锤子的重量应适中。

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