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    公司主要生产破碎机、撕碎机、除铁器、筛分机、给料机多个品种

    双对辊破碎机的安装与维护

    作者:潍坊恒信机械制造有限公司 时间:2022-07-15 点击:

      安装与试车:

      1、双对辊破碎机安装时应检查各部件是否完好,螺栓是否紧固,并去除机内外杂物。

      2、按照破碎粒度的要求调好辊缝(调节活动辊的固定螺栓,但要使活动辊与固定辊向平行)。

      3、辊轴的水平度不得大于0.5mm/m,减速电机中间线要与滚轴中间线在同一条直线上。

      4、点动设备1-2次,确定机内无杂物,异常声响;检查旋转方向是否与本机的标向一致。

      5、空载试车2-3小时,停车后检查各紧固件是否坚固。

      6、运转时,挤压辊、连轴器等旋转部件,都应平稳无振动。

      7、轴承温升不得大于30?C,温度不得大于70?C。

      8、空载试车合格,设备运转正常后,逐渐给破碎物料。根据物料硬度,调整弹簧的压力,直到实现需要的破碎能力。

      操作与维护:

      为了实现辊式破碎机的大产量,加料要连续均匀分于辊子的全长上,应定期检查出料口是否有赌赛现象,并在电机停止工作先前停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停止电动机。

      如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不但磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀,因此,除用于粗破碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以实现给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。

      双对辊破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以实现长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天注意检查辊式破碎机的工作情况,才能避免故障,实现其连续工作,为此,操作人员应注意下列事项:

      (1)注意各部件螺栓紧固情况,如发现松动应接着拧紧;

      (2)工作前要先开动辊式破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反;

      (3)定期检查出料口情况,如发现有堵塞时,应进行去除;

      (4)不应使机器产生过负荷,应注意电气仪表;

      (5)轴承加油要及时,并不使轴承内有漏油之处;

      (6)应控制轴承温度,温升不得高于周围空气25?C-30?C;

      (7)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物料,以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时,活动轴承不可以在底架上移动,以至发生严重事故。

      (8)辊面磨损后,排料口宽度增加,需要对活动辊进行调节,调节时需要注意保持两个辊子互相平行,避免歪斜。

      (9)为了保护破碎机正常工作,需要经常检查轴承的润滑情况,定期注油进行润滑和密封。本机的注油处有轴承、联轴器、活动轴滑动平面。

      (10)双对辊破碎机弹簧的压力调整适当,避免松弛。

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