在四齿辊破碎机正常运转中，操作工一般是根据机组的安装布局顺序，依次进行检查(有的厂把它叫做巡回检查制)，检查的重点是电机、传动系统、润滑系统、机体部份及防尘设施等，检查的主要方法是测定温度、听响声

实践表明，四齿辊破碎机旋转主轴与机架之间的间隙是较易发生缠绕的地方。为了避免或减少垃圾的纠缠，考虑在这里安装一个光滑的法兰防缠绕罩，这样可以减少缠绕的可能性。在废物缠绕可能进入的间隙处，应采用防绕罩和扣环

四齿辊破碎机就一个目的--把物料破碎，而不同种类撕碎机的区别就是把材料撕碎到哪种粒度，耗能不同、撕碎工序的繁简等均不同。撕碎机的种类较多，用户可根据自身需求选择不同类型的撕碎机

1.四齿辊破碎机须空载启动。先检查移动和固定刀具之间是否有杂物和碰撞，手动旋转破碎机主机几圈。如果有任何异常，请在启动前进行处理。

根据使用四齿辊破碎机破碎矿石和渣料的成功经验，经核算，选择四齿辊式破碎机代替链式破碎机。肥料的硬度不高，但含有一定的水分和热量。有一个问题是肥料粘在辊皮表面。因此，制造商需要设置一个可调节的

本文我们来聊聊使用与维护四齿辊破碎机的相关技术，供大家参考如下：1、破碎机必须空载启动，启动前必须检查并清除破碎机中残留的物料。

一、四齿辊破碎机排矿口宽度不能锁定：1.故障原因分析：（1） 管道泄漏。（2） 截止阀损坏或未关闭。（3） 液压缸密封件损坏。2.故障排除：

（1）定期检查推力盘厚度，及时调整四齿辊破碎机大小锥轮啮合间隙，保障间隙在规定范围内。（2）定期检查防尘装置的排水情况。如果大量灰尘进入润滑油并使油质迅速恶化，应停机检查防尘装

一、四齿辊破碎机润滑油中有水掺入，呈乳化状：1、故障原因分析：根据机器的设计图纸和润滑油冷却方法的分析，润滑油和冷却水之间的接触位置仅在散热器上。水从散热器进入润滑

由于齿环的结构坚固性受损的情况是较少的,一旦四齿辊破碎机中的齿环受损,须按以下步骤进行拆卸：按照从破碎机箱体中拆除轴的步骤将破碎轴取出；拆除破碎轴上的固定轴承和浮动轴承；

一、齿板的安装要点：破碎机齿板是直接用于破碎矿石的破碎机的一部分。其结构简单，但由于与矿石频繁接触，需要频繁更换。齿板的横截面结构有两种类型：光滑表面和网格表面。由于其重量大，需要制成

1.安装：四齿辊破碎机可直接安装在混凝土基础或金属梁架上。地脚螺栓位置、尺寸应根据破碎机生产厂家提供的资料为准，应注意，破碎机不准安装在不平整的基础面上。不平整的基础面将造成破碎机的机座扭曲变形，导致

1、安装注意事项（1）安装前，定要将四齿辊破碎机各部件加工表面的止锈油等保护物，及运输、储存过程中落在机器上的灰尘、污物清理干净。（2）安装前应检查并除去机器加工表面和螺纹上的缺陷。（3）安装好的部件应仔细检查，在运输和储存过程中发现一些部

四齿辊破碎机的工艺特点：(1)保护环境且破碎比大;(2)对破碎物料水分没有其他的要求, 不粘不堵;(3)均匀布料装置和细筛粉装置合为一体的设计,减少了破碎现象;(4)粗碎和细碎紧密组合设计故不需要在入口安装吸尘装置;

主轴是支撑转子的四齿辊破碎机的主要部件，承受转子的重量和冲击力。因此，主轴的材料要求具有强度高，韧性较强。本设计采用35硅钮扣钢锻件。主轴端面为圆形，较大直径为130m

四齿辊破碎机的推出应用：四齿辊式破碎机的特点是破碎比大，对破碎物料水分无要求，无粘附和堵塞；由于均匀分配装置和细筛装置一体化的特定设计，解决了过度破碎现象；粗碎与细碎紧密结合，入口不需

为了越佳的使用四齿辊破碎机，也为使其顺利运行，现提出如下使用建议：1、四齿辊式破碎机运行周期长，可稳定运行6个月以上。2、破碎机进出口管道在落煤过程中容易产生粉尘，建议

四齿辊破碎机辊子的安装：底座和立柱调整好后，先放落料斗，用天车将辊子安装在立柱的四个支架上。调整以满足技术要求。该设备在水平方向上有8个全长双头螺栓，用于控制工作中的大应

一、建立健全四齿辊破碎机的维修制度：根据铁矿石生产和开采的实际需要，尽快建立健全矿山设备管理制度，实现设备检验规范化。为进一步提高矿山开采效率，充分保障矿