在四齿辊破碎机正常运转中,操作工一般是根据机组的安装布局顺序,依次进行检查(有的厂把它叫做巡回检查制),检查的重点是电机、传动系统、润滑系统、机体部份及防尘设施等,检查的主要方法是测定温度、听响声、眼观察。
着重检查的内容有:
1、润滑部份:油压、水压、油温是否在规定范围内(油压一般在1.5-2.5公斤/厘米、冷却水压比油压低0.25一0.5公斤/厘米、回油温度低于60C,进油温度不高于45C),油泵工作是否正常,防尘水是否进油等
2、机体及电机部份:四齿辊破碎机机体是否振动过大,动颚或动锥的摆动是否正常,运转音响及排矿是否正常等。破碎机的调整环、螺丝是否松动,弹簧跳动情况是否正常,电机是否发热,声音是否正常,还要经常观察负荷流及电压的变化等。凡出现异常情,应分析原因及时处理,当自己不能处理时,要及时向组长报告,当故障发生危险时,可立即停车,进行处理。
3、禁止用手从破碎腔里取出矿石,必须在停车后用专门工具处理。
4、操作齿辊破碎机过程中,应经常检查各润滑点的润滑是否正常。注意轴承的温度,注意偏心轴承的温度不允许大于60℃。经常检查排矿口磨损情况,根据磨损情况要及时调整排矿口大小。
5、启动大型撕碎机时,应先开动油泵电机,并且要观察油压、油流的指示器是不是正常,然后再开启主电机。启动后过一会时间,才能达到正常回转速度。当机器没有异常声音或敲击声,才允许投放石料。
6、四齿辊破碎机在运转中,要经常注意大块矿石卡住给矿口的现象。如卡住,应用铁钩翻动,排除故障。如果矿石堵塞了破碎腔,应及时停止给矿,等仓内矿石撕碎完成后再开给矿机。
您有此需求?咨询我们,为您定制方案