双对辊破碎机辊皮磨损的原因与延缓措施

　　一、双对辊破碎机辊皮磨损的主因：

　　（1）轧辊表面的形状和尺寸：

　　如果辊表面不平整、光滑、规格和尺寸不符合要求或操作员使用设备不当，则会磨损辊皮。

　　（2）送料方法不当：

　　如果进料不均匀，不仅会加快辊皮的磨损速度，而且辊皮表面会有环形凹槽，导致排出颗粒尺寸不均匀。

　　（3）饲料颗粒过大：

　　在辊式破碎机运行过程中，如果进料粒度过大，物料将对辊皮产生强烈冲击，导致辊皮严重磨损。

　　（4）来料硬度太硬：

　　如果进料的硬度和抗压强度超过160Mpa，材料很难破碎，当两个辊运行时，挤压压力越大，辊皮自然会很快磨损。

　　（5）辊皮材料强度低：

　　如果辊皮本身的材料是普通的，并且耐磨性、耐腐蚀性和其他财产较差，则辊皮的磨损会加速。

　　二、延缓双对辊破碎机辊皮磨损程度的措施：

　　（1）断辊运行过程中应注意喂入尺寸，防止过多的挡块引起机体剧烈振动，导致辊皮严重磨损；

　　（2）需要连续进料。对于连续进料，进料器的速度应比滚筒的速度快1-3倍；

　　（3）在设备运行过程中，应防止滚筒倾斜，并保持其平行稳定旋转。

　　（4）选择材料质量良好的辊皮。建议使用耐磨性好的高锰钢或特殊碳钢（铬钢、铬锰钢等）制作辊皮，可以提高辊皮的耐磨性；

　　（5）喂料器的长度应与辊的长度一致，以确保喂料合理、均匀，减少辊皮的磨损，减少辊表面的环形槽；

　　三、使用注意事项：

　　（1）当滚筒破碎机工作20小时后，必须停机休息，防止因设备过载运行而导致的各种故障，影响整个生产线的工作进度；工作两周后，及时添加润滑脂。

　　（2）加强物料除铁，杂物（钻头等）混入对辊破碎腔内，严重损坏对辊，造成停机。因此，应在轧辊断裂前安装除铁装置；

　　（3）如果反辊在运行中断裂，物料堵塞，应及时停机处理，严禁在设备运行中捅矿；

　　（4）加强对设备尤其是润滑系统的检查，确保润滑油中无杂质。在设备运行过程中，确保润滑系统处于良好状态；

　　综上所述，如果发现双对辊破碎机辊皮表面磨损不均匀，可通过堆焊修补辊皮。如果磨损相当严重，应及时更换。