据悉,液力偶合器在四齿辊破碎机传动中能降低启动电流,减少起动时机械冲击和振动,较好地隔离电机与工作机之间的振动,隔离震源。同时,在破碎机堵转时,不会导致电机烧毁。但是,这一配置形式用于某煤矿四齿辊机上却产生了无法启动的现象。下面对无法启动原因进行分析,并提出改进方案。
一、工作原理:
本机由两台电动机、皮带轮液力偶合器、V型带、破碎机机架、齿辊(Ⅰ、II、III、IV)等组成。
电动机经过一阶段V带减速后驱动下段的齿辊转到,然后又经过V带驱动上段齿辊作转动,物料于齿辊作用下进行了破碎。破碎过程分为两个阶段∶物料由入料口进入到四齿辊破碎机的上段进行了一阶段破碎(中碎);经过中碎后的物料进入下段齿辊间进行二次破碎(细碎),使物料达到所需要求的粒度,末后从出料口排出。
二、试车及问题分析:
(1)启动模式:
运用软启动模式后,因两台电机,不能同时启动,在PLC编程里设计了控制程序,来实现当一台电机开启完成后,经过1分钟,自动起动另一台电动机。软启动器参数中初始转矩设为70%,斜坡升压时间设为15S。按起动按钮,一台电机缓慢起动,观察软起器显示屏幕,开启电流是为额定电流的四倍左右,但因软启动器15S内没有检测到额定转速,电流一直维持在高位,不能自动引入旁路输出,软启动器出现故障,把初始转矩调为较大,时间设为30S,该四齿辊破碎机同样出现上述故障。
(2)液力偶合器选用YOXP650型,把传动油加到规定的较大值,同时把V型带通过张紧装置拉紧,增加传动效率,重新启动,仍然出现同样故障。
三、问题的原因分析:
采用软启动模式,会降低电压,从电动机公式得出电压与转矩成平方关系,在降低电压的同时,相当于降低了启动转矩,由于转矩的减小,电机转速无法达到额定转速,导致液力偶合器也无法达到较大功率,使该设备不能正常启动。
四、问题的解决方案及改进措施:
(1)如果用户变电站适于直接开启,当配置了液力偶合器较大惯量的负载时,不使用软启动,能够直接启动四齿辊破碎机。
(2)把YOXP型的液力偶合器换为减速器驱动系统,用软起启动,这样也能够正常启动破碎机。
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