启动运行双对辊破碎机整个过程的描述

　　（一）启动：

　　1.检查双对辊破碎机：

　　（1）检测粉尘和气体的浓度；

　　（2）检查防护栅栏、防护网、防护罩等安全防护设施；

　　（3）检查接地保护等安全保护装置；

　　（4）检查自动加油润滑系统：油路畅通，润滑脂符合要求，油量不小于桶高的2/3；

　　（5）检查各部件的连接情况；

　　（6）检查传动机构及润滑情况：油质符合要求，油位合适，V带整全完好，张力合适；

　　（7）检查破碎室、齿板、齿辊：破碎室内无杂物、堆积物，齿板、齿辊完好无破损；

　　（8）检查进料、出料溜槽：溜槽畅通，磨损不过标；

　　（9）检查控制开关。开关复位良好。

　　2.查看相关设备

　　关联设备处于响应状态。

　　3.确认设备的启动模式

　　收到启动命令后，按中控室确认方式启动：

　　（1）集控启动：声光报警，集控启动。

　　（2）本地启动：声音和视觉警示，本地启动。

　　（二）运行巡查：

　　1.检查双对辊破碎机：

　　（1）检测粉尘和气体的浓度；

　　（2）检查防护栅栏、防护网、防护罩等安全防护设施；

　　（3）检查接地保护等安全保护装置；

　　（4）检查传动机构及运转情况：电机、减速器温度符合较高温升规定，运转无异常噪音，滚动轴承温度小于等于75℃；

　　（5）检查自动加油系统：储油箱内油量充足，油质符合规定，无泄漏；

　　（6）观察箱体、溜槽磨损情况：箱体、溜槽完好，无漏料现象。

　　2.检查工艺条件

　　（1）观察进入破碎机的物料：无铁器及杂物；

　　（2）观察放电：放电的粒度组成符合工艺要求。

　　（三）停机检查：

　　1.查看相关设备

　　关联设备处于响应状态。

　　2.确认关机模式

　　（1）集中控制停机

　　选煤集中控制操作员停机。

　　（2）局部关闭

　　操作员按下“停止”按钮。

　　（3）紧急停车

　　紧急情况下，按下“停止”按钮停止双对辊破碎机：停止设备，通知相关岗位停止进料；向中控室报告停机原因；通知相关人员处理。

　　运行中出现下列情况之一时，须紧急停车：危及人员或设备的安全；接收紧急停止信号。

　　3.申请停电

　　4.电源检查和锁定

　　5.检查破碎机

　　（1）检测粉尘和气体的浓度；

　　（2）检查防护栅栏、防护网、防护罩等安全防护设施；

　　（3）检查接地保护等安全保护装置；

　　（4）检查传动机构及润滑情况：V带整全、完好、张紧良好，油质符合要求，油位合适；

　　（5）检查各部件的连接情况；

　　（6）检查破碎机齿板、齿辊：双对辊破碎机内无物料，齿板、齿辊符合工艺要求；

　　（7）检查卸料溜槽和进料溜槽：溜槽畅通，磨损不高过限度要求。

　　6.检查工具和仪器。

　　7.清理设备。

　　8.申请电力传输。