对辊式制砂机开机检查与过程操控技巧

　　一、启动对辊式制砂机前检查并确认：

　　(1)按照日常例行检查标准对设备进行例行检查，油位不足时加油，对松动和缺失的螺栓进行紧固和补充；

　　(2)检查附属设施和周围环境，确保进料斗的畅通状况；

　　(3)检查对辊制砂机破碎腔内是否有矿石，如有，必须提前排出。

　　二、生产操作和检验：

　　(1)在日常运行过程中，每60分钟进行一次巡检，每120分钟进行一次设备点检。

　　(2)观察各种仪表和数据显示是否正常，当出现运行故障或异常报警时，报告班长或指挥中心处理。

　　(3)检查液压系统的油压、油温、油质是否正常，如有异常向指挥中心汇报，以便特约监察员了解和落实原因。

　　(4)检查对辊式制砂机液压站是否运转正常。如果有泄漏，拧紧，处理泄漏，并报告严重修整。

　　(5)观察每条皮带破碎后矿石的细度、返矿量的状况、破碎机的负荷状况，以确保较高的处理能力。

　　(6)随时观察制砂机的破碎情况，基本保持破碎腔内挤满矿石的状态；破碎腔内料位过高，无法食用，应减少矿石运输车的给料频率。

　　(7)注意制砂机的运转声音，观察判断动锥衬或定锥衬是否松动或开裂。

　　(8)随时观察每条皮带的正常运行情况，通过调准托辊或调整皮带尾部的张紧装置来纠正偏差。

　　(9)观察胶带是否完好，如有撕裂、穿孔或接头脱胶等影响正常生产的严重现象，向指挥中心汇报，由值班主任实施并决定是否停机处理；如发现矿井被卡、夹或被挡板刮伤皮带，严重事故应及时停机清理。

　　(10)观察皮带滚筒及其轴承转动是否正常，橡胶涂层严重磨损、脱落或有异响、异常温升时，向指挥中心汇报，停机时处理。

　　(11)观察皮带架、托辊、托辊架、挡泥板、清扫器是否完好，如有脱焊、变形、转动不良、磨损严重等情况，向指挥中心汇报，停机处理。

　　(12)检查对辊式制砂机除尘装置运行是否正常，除尘效果是否正常，发现异常应查明原因并处理；如果无法处理，向指挥中心报告。