对辊式制砂机操作中应时刻注意的技术要点

　　在操作对辊式制砂机时，为使工作的顺利进行，应时刻注意下述技术要点：

　　1、当加工材料中含有大块矿石时，应注意大块矿石很容易从破碎和制砂空间中挤出，以防人员受伤或设备损坏。

　　2、滚砂机（双辊制砂机）长时间运行后，由于辊面磨损大，产品粒度会过细。此时，应注意调整卸矿口或检修设备。

　　3、加强给矿除铁。落在两个滚筒之间的未破碎物体（针等）会损坏制砂机并导致停机事故。因此，应在破碎机前面安装除铁装置。

　　4、粘性物料容易堵塞破碎和制砂空间。在处理堵塞故障时，应停止机器，操作时不要戳破矿石。

　　5、齿辊破碎机的齿板或齿圈可以更换或转动。当轮齿磨损到一定程度时，必须更换或修复，否则会导致破碎产品粒度不均匀、电耗增加、产量下降等。

　　6、一些机器还配备了堆焊装置，可直接在机器上进行维修。

　　7、加强对辊式制砂机的检查，及时向设备的润滑部位加油，保持设备处于良好的润滑状态。

　　8、双辊制砂机（双辊制砂机）在运行中需要经常维护辊面。

　　9、平辊破碎机有时在机架上配备砂轮。将辊面打磨成凹坑或凹槽时，可以在机器上打磨和修复辊面，而不需移除辊面。

　　10、一些光面辊制砂机配有辊自动轴向往复装置，使辊面磨损均匀。

　　11、为了保障制砂机的正常运行，需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承通常使用油杯定期添加机油或手动注入稀油，而滚动轴承则定期注入机油以进行润滑和密封。滚筒制砂机的注油部位包括：传动轴承、滚筒轴轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动面。

　　12、辊面磨损后，出料口宽度增加，需要调整活动辊（单辊破碎机调整颚板）。在调整过程中，注意保持两个辊子相互平行，以防歪斜。

　　13、对于带滑动轴承的滚筒式对辊式制砂机，应注意滚筒轴承的间隙。滚柱轴瓦与轴颈的顶部间隙通常为轴颈直径的1/10000～1.5/10000，轴瓦侧面间隙为顶部间隙的1/2～1/3。