对辊破碎机设备立磨工作中的技术控制

　　立磨是对辊破碎机设备工作中重要的辅助设备，其工作中的相关控制技术参考如下：

　　一、控制合理的风量及风速：

　　立磨主要靠气流带动物料循环。合理的风量可以形成良好的内部循环，使磨盘上的物料层适当、稳定，粉磨效率高。但影响风量的因素较多，主要是抽风机的能力、选粉机的控制转速、循环风阀的开度等，而风量则和喂料量相联系，如喂料量大，风量应大;反之则减小。风机的风量受系统阻力的影响，可通过调节风机阀门及各配风阀门来调整。破碎机的压差、收尘器压差、循环回料量均能反映风量的大小。

　　压差表示风量大;反之则风量小。这些参数的稳定就表示了风量的稳定，从而保障了料床的稳定。另外，压差还是反应破碎机的内部阻力的重要参数，压差大阻力大，反之则小。

　　二、合适的出入磨温度：

　　立磨是烘干、粉磨兼选粉一体的系统，出磨气温是衡量烘干作业是否正常的综合性指标。为了保障矿渣烘干良好，出磨物料水分应小于0.8%，一般控制对辊破碎机设备出口温度在100℃左右。如温度太低则成品水分大，使粉磨效率和选粉效率降低，且会增加立磨主电机及选粉机电机的负荷，还有可能造成收尘系统冷凝;如太高，会造成粉磨煤耗的增加从而使成本增加，还会增加回料量(值得一提的是，不同的磨况下如大修前或大修后，由于辗套、磨盘磨损的情况不同造成辗磨能力的不同以及选粉能力等的不同，磨况变化较大，对温度的要求也不一样，也可视实际情况调整出口温度，但不得低于95℃、不得高于110℃，本人通过多年运行总结出，在检修前期温度控制相对较低，但在检修后期，为使磨况越佳出口温度控制相对高一些)，增加循环粉磨，还可能因高温烧毁收尘布袋，也会影响到收尘效果。对收尘器布袋也会产生影响，减小其使用寿命。因此要求热风炉要有足够的供热力及适应不同抽风负压对热风炉造成的影响。

　　三、控制矿渣超细粉的比表面积：

　　矿渣超细粉的比表面积受选粉机转速、系统风量、磨内负荷、操作压力、投料量等影响。在风量和操作压力、投料量不变的情况下，可以通过手动改变选粉机转速来调节细度，调节时每次较多增加或减少4r/min，过大会增加对辊破碎机设备及选粉机负荷，增加比表面积也可以通过增加操作压力、减小投料量或减小风量等实现，四者之间可以配合着根据实际磨况进行调节。