对辊破碎机设备辊面的修整技术过程

　　某次来到我们长期合作的某大中型钢厂的烧结一厂，对其受损的对辊破碎机设备的辊面进行了一次在线堆焊修整工作。具体的修整技术过程如下：

　　先看看受损辊面的磨损情况。可以看到辊体表面磨损严重，局部甚至还有一些缺损。这样的辊面粉碎效率低，不及时修整的话会生产效率只会越低，还会加速损伤辊体。

　　修整前对辊体表面进行打磨和气刨处理，清理辊体表面料渣及疲劳层，并初步对椭圆度进行处理。

　　对辊破碎机设备辊体表面清理完成后，我们要对辊面进行磨损面椭圆度检测。对磨损位置深度进行测量，做气刨深度及工作时间计划。气刨工作要将疲劳层清理干净，保障表面堆焊层结合强度，深度约为表面下10-15mm。因辊体表面磨损程度不同，所刨各部位深度也不同。终达表面平整的成果，焊接厚度要一致。

　　辊面气刨后我们架设好焊接设备对辊面进行在线堆焊修整。为保障焊接施工，我们还需要对辊体预热处理，焊接时对辊体温度进行控制。

　　修整焊丝使用的是我公司针对此设备专设的耐磨焊丝，并经过多年调整改善。对辊破碎机用耐磨焊丝其焊接效率高、熔敷效率好、堆焊硬度高、抗挤压磨损能强。其中对辊焊丝分别进行了针对性合金成分调整。并对支撑层、表面层进行优化。主要作用是弥补磨损位置辊体厚度，增加辊体强度。具有抗冲击、耐磨损等较好的综合性能。同时在焊接对辊破碎机设备辊面过程中严格控制表面平整度，以满足下辊的装配精度要求。