对辊式制砂机齿轮的维护技术需知

　　合理的维护保养是保障对辊式制砂机齿轮传动正常、延长齿轮使用寿命的重要条件。日常维护齿轮的主要内容包括：

　　（1）新制砂机的安装和试运行。齿轮安装时，其固定和定位应符合技术要求。先使用一对新齿轮进行饱和运行，即在空载和逐渐加载的情况下运行10到数十小时以上，然后在使用前对管辖机构进行清洁并更换一新油。

　　（2）正确使用新制砂机的齿轮传动。在起动、加载、卸载和换档过程中，力求平稳，避免冲击载荷，防范断齿等故障。

　　（3）定期检查对辊式制砂机润滑系统的状况，如：新制砂机的润滑油量、供油情况、润滑油质量等，并按使用规则定期更换和补充预定品牌的润滑油。

　　（4）监控新制砂机的运行状态。通过观察、建模和聆听，监控箱体是否有异常声音或过热，禁止其“带疾工作”。对于高速、重载或重要场合的齿轮传动，可采用新型自动监控制砂机装置，保障新制砂机齿轮传动的安全性和牢靠性。

　　（5）新的制砂机配有保护罩。对于中间齿轮传动，应安装防膨胀装置，以防范灰尘、碎屑等杂物侵入齿面，加速齿面磨损，同时保护人员平安。

　　润滑不良和对辊式制砂机装配不合格是新制砂机齿轮失效的重要原因，声音监测和定期检查是发现齿轮损坏的主要方法。

　　安装注意事项∶

　　（1）安装前，新制砂机应清除设备外部的所有污垢。

　　（2）新的制砂机安装前，根据装箱单清点数量，检查运输过程中所有零部件是否损坏，零部件是否整全。

　　（3）在安装新的制砂机之前，检查地脚螺栓孔的尺寸和相对位置是否与现场设备一致。如有不一致之处，应采取措施及时纠正。

　　（4）将主机吊在基础上，调整进料斗和卸料斗的位置，以满足工艺布置的要求。

　　（5）对辊式制砂机各部分调整完毕后，进行二次灌浆。