浅谈双齿辊式破碎机用新齿辊的构造特点

　　一种新双齿辊破碎机齿辊，破碎能力强，卸料效率高，后期维护量小，稳定性较高，使用寿命较长，具有以下结构特点：

　　所述齿辊结构包括主轴、轴承部和齿板；齿板在主轴上采用分组螺旋齿分配形式。每排齿板和相邻齿板相差一定角度8-25°，形成角度差，使齿尖具有良好的断螺旋；

　　相位差角度可根据齿板数量和齿尖尺寸设置；主轴上一排有3个齿板，共9排，每排两个齿板的角度差为20度；

　　螺旋齿排列：将材料锻造成主轴所需的轮廓。探伤后用数控圆车粗车、调质后精车、磨床加工。然后，设备经过分度盘的旋转加工矩形槽与螺纹孔，得到所需的螺旋线，修边打磨后为成品。

　　在圆车削和精车削过程中加工的窄凸台和宽凸台取代了现有破碎机的左右止动盘。大多数止动盘通过螺纹与轴连接，旋转时容易松开和滑出；

　　此处窄凸台、宽凸台与主轴整体设计，简化了加工安装程序，节省了后期维护；

　　为了进一步减少主轴的磨损，在窄凸台和宽凸台易与材料摩擦和碰撞的部位，铺设并焊接一层网格耐磨层，焊接高度约为5-10mm。

　　结构特点：

　　双齿辊破碎机齿辊结构仅用主轴+齿板结构，简化了设备备件数量。

　　齿辊结构将主轴与齿套合为一体，使主轴承受越大的剪切力、扭矩和冲击载荷；

　　该结构设计了夹紧块和螺钉套的方式，使齿轮板与主轴之间的固定为间接方式，越大限度地保护主轴不受损坏，大大延长了设备的使用寿命；

　　齿板在与物料碰撞挤压过程中，因固定方式的改进，不会发生齿板位移现象，减少了设备检修量；

　　齿辊结构的主轴设计可通过加工来得到想要的旋转螺旋线，使设备产生越大的排料经过率；

　　由此可见，新齿辊结构不仅越大地改善了双齿辊式破碎机的螺旋方式，大大提高了排料效率，提高了设备的稳定牢靠性，延长了设备的使用寿命，而且大幅减短了破碎机的检修时间,增加了易损件的使用周期,大幅减少了生产成本。