生活垃圾破碎机里液压系统污染问题的解决

　　该生活垃圾破碎机的主工作回路是为液压伺服系统，它是整个破碎机的关键系统，该系统能否稳定牢靠地运行，对破碎机产量影响较大，液压系统多数的故障是因为液压介质污染构成的，因此，探究该系统洁净度下降的原因和控制措施具有重要的意义。

　　一、运行现状分析：

　　某厂所用破碎设备液压系统经过一段时间的运行，发现压油过滤器出现频繁报警，伺服阀失灵，不能正常使用，导致变量系统不能实现恒功率的控制。经多次解体发现，泵控伺服阀出现污染物堵塞，是液压油洁净度下降所致。具体原因分析如下∶

　　1、生活垃圾破碎机原设计中油箱无过滤系统，液压泵入口未设置过滤器，外界杂质容易通过空气滤清器进入油箱，产生污染，加速泵磨损。

　　2、该系统为闭式回路，冲洗出来的液压油直接回油箱，导致油箱内杂质沉积，加速泵损坏。

　　3、设备工作环境恶劣，飞尘较多，在液压检修维护时较易将污染物带入系统，造成二次污染。

　　4、设备维护人员未按规定使用加油小车加油，导致油品快速下降。

　　设计的疏漏，安装的随意，以及维护不正确等诸多原因综合导致液压油洁净度较难达到要求，以至于频繁更换伺服阀，造成了相当恶劣的影响。

　　二、改造方案：

　　经过对生活垃圾破碎机运行跟踪，发现系统设计不足是造成系统液压油洁净度达不到要求的主因，也是构成伺服阀卡阻故障的重要因素。经仔细分析后制定了如下改进方案∶

　　1、在液压油箱内，泵的吸油口增加吸油滤网，阻止油箱内较大的杂质进入液压系统循环。

　　2、针对闭式回路的特定性，在主系统外增加了自循环过滤装置，当启动系统后，该过滤装置自动启动，油箱内杂质被抽出，吸附在该装置的回油滤油器上，定期清洗或更换回油滤油器的滤芯即可保障液压油箱的清洁度。

　　3、加强对设备维护人员的培训，要求其在设备维护时，定要注意工作环境的整洁，对拆卸的阀件，管件认真清洗封口，保障更换的元器件清洁干净，避免对伺服系统构成污染。

　　4、要求设备维护人员在给设备加油时定要使用加油小车，避免杂质进入。

　　三、改进成果分析：

　　通过改进后使用实际情况来看，改进后的生活垃圾破碎机液压系统能够使液压油洁净度保持要求范围内，达到了系统设计要求，该设备运行情况良好，未再出现伺服阀堵塞的故障，保障了设备的产量。