四辊破碎机自动监测设备软件的应用控制

　　有实践检测得知，四辊破碎机自动监测设备软件能稳定的运行，各监测数据能准确、稳定地输岀，同时实现了与其他运输装备上的联锁联动作用，增加了破碎系统自动化的控制水平，该软件系统分为控制程序、人机显示界面、按键选择程序和参数重置程序等。它的应用控制如下：

　　一、控制程序：

　　控制程序的作用是使设备能够在集中控制、就地控制以及设备检修3种状态之间相互转换。

　　1、集中控制的状态下，四辊式破碎机与综采面其他综采设备进行联动，可以按照预设顺序自动启停。

　　运输系统的开启一般是由下游到上游，按序启动的，以避免设备故障或延时造成运输物料的堆积，损坏运输设备，因此运输系统在开启时，运用逆煤流的顺序，当破碎机监测设备接到启动命令后，先启动破碎机。

　　在延时一段时间之后向电磁驱动器发出命令开启润滑油泵，对减速机循环注油。监测到了润滑油泵在完成启动之后，控制程序控制组合开关，同时启动1#、2#t驱动电机，并监控其运行状态。当运输系统停止时采用顺煤流的顺序，自动化监测设备接收到了停止命令后，先控制组合开关，停止2台驱动电机的运转，一段时间后，控制电磁驱动器命令润滑油泵停止工作，末后关闭四辊破碎机。如果破碎机因发生故障而导致停机，自动监测系统监测到后，控制系统命令其它运输设备停止运转，保持了工作面的生产安全。

　　2、就地控制是在脱离了集中控制模式，运用润滑油泵与驱动电动机的开关，手动进行启停操作。使用就地控制模式时润滑油泵与2个驱动电机是相互联锁的，可以对其协同控制，以规避误操作，保持了安全性。

　　3、设备检修状态下，润滑油泵和驱动电机之间的联锁模式被关闭，任一个驱动电机和润滑油泵均可单独启动和关闭，这样利于设备检修人员对单个设备进行维修。

　　二、人机显示界面：

　　四辊破碎机在运行过程中，需要实时监测它的运行状态、相关参数和控制模式等，并显示在触控屏上。由于数据量较大，更新过程缓慢，时间延增，实时数据显示具有滞后性。为了充分发挥处理器计算速度快、实时性好等优点，因此直接用DOPSoft软件将需要显示的数据在处理器里编写，并且显示于触控屏的界面。触控屏可以显示电控系统的状态，如电压、电流、漏电闭锁、过载、短路等状况，同时还可以显示出减速器轴承的温度、油温、驱动电机温度以及冷却水的压力、流量数据等。通过触控屏可以改变操作模式和四辊破碎机运行的状态。

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